湖南定制箱型柱制作

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湖南定制箱型柱制作

多高层钢结构设计时,往往采用箱型柱,规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时,普遍反应只能三面焊接,最后一面无法施工,规范中要求采用电渣压力焊,可是焊枪如何进去呢?
1. 先焊好相对的两面,另两面有类似通过钢筋的孔,通过孔注入焊剂,之后钢筋连接电流融化焊剂。孔最后被焊剂熔化封上了
2. 先焊三面点焊,最后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条,然后把最后一面盖上,然后打底焊。用专门的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面,基本就成型了。
3. 一般先焊两边,另两边采用电渣压力焊。
电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。
熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。

箱形柱加工制作
在钢结构工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等特点,是设计人员在结构设计中首选的结构形式,在高层钢框架和钢结构重型厂房中得到广泛应用,被公认为具有广阔的发展方向和市场前景。

由于钢板经过扭曲加工,焊缝不是规则线形,焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入,采用多层多道焊,每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开,每层至少错开25 ~ 30 mm,以保证起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后,在清理焊渣及飞溅时,顺便对焊缝进行锤击处理,以消除部分焊接内应力。

钢结构(箱型柱)制作施工工艺

适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

【箱型柱的工艺流程】
为了保证柱身板的拼装准确,需要制备组装胎膜。首先以上盖板为基准,然后放出横隔板侧腹板的装配线,进行u型组立。最后组装下盖板组装完成以后进行焊接。柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法,进行焊接设置引弧板。

箱型柱在钢结构建筑工程当中,经常会使用到它和h型钢一样,在钢结构上通常被当作钢结构梁或者钢结构柱子使用。成型柱的形状好似一个大铁箱子,所以起名“箱型柱”。

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